检测方式 | 适纺品种 | 适用钢领大小 | 检测头与钢领间距 | 环境 | 钢丝圈运行 |
光电式 | 中、高支纱,品质较高纱线 | 3554以上PG/BC/ZG | 大,不影响接头 | 相对清洁 | 无影响 |
电磁式 | 低支纱、棉麻 | 3854以上PG/BC/ZG | 偏小 | 相对脏污 | 有吸附 |
部位 | 类别 | 含义 |
锭位 | 红灯闪亮 | 断头 |
红灯长亮 | 弱捻 | |
塔灯 | 绿灯长亮 | 1到4个断头 |
黄灯长亮 | 5到9个断头 | |
红灯长亮 | 10到24个断头 | |
红灯闪亮 | 25个以上断头 | |
两色交替闪亮 | 牵伸报警/主板错误 | |
显示屏 | 字母b+数字 | 断头根数 |
字母E+数字 | 弱捻根数 |
序号 | 项目 | 说明 |
1 | 适应机型 | 棉纺细纱机 |
2 | 适应品种 | 7-100S棉及混纺纱 |
3 | 锭数 | 短车、长车 |
4 | 牵伸型式 | 平行牵伸、V型牵伸 |
5 | 锭距 | 68、70、75MM |
6 | 摇架支杆轴直径 | 28MM、40MM |
7 | 钢领形式 | 平面钢领、锥面钢领 |
功 能 模 块 |
|||
序号 | 功能模块 | 模块菜单 | 功能描述 |
1 | 现场监控 | 实时状态 | 每台车即时的品种、罗拉速度、纺纱进度、弱捻数、旁路数、纺纱长度、状态。 |
工艺参数 | 手工录入每台车粗细纱品种、粗细纱管颜色、钢领钢丝圈型号、牵伸倍数、捻度等。 | ||
锭速查看 | 每台车每个锭子即时转速。 | ||
2 | 工况分析 | 单落纱数据 | 每台车每落纱时间、总断头根数、千锭时断头、总弱捻锭数、纺纱长度、断头复纺率、断头停纺总时间。 |
单落纱断头锭号排列 | 每台车每落纱断头锭号前十排序。 | ||
单落纱弱捻锭号排列 | 每台车每落纱弱捻锭号前十排序。 | ||
3 | 效率分析 | 落纱停机时间 | 每台车每班总的落纱停机时间。 |
中途停机时间 | 每台车每班总的中途停机时间。 | ||
故障停机时间 | 每台车每班总的故障停机时间。 | ||
人员工作分析 | 每个挡车工所挡机台号、累计工作时间、每台车断头个数、接头个数、断头停纺总时间、平均断头时间、复纺率。 | ||
4 | 产量分析 | 班次产量 | 每台车每班落纱次数、产量。 |
日产量 | 可按品种、班次、机台、人员分别反映当日的落纱次数及产量。 | ||
月产量 | 可按品种、班次、机台、人员分别反映当月的产量。 | ||
年产量 | 可按品种、班次、机台、人员分别反映当年的产量。 | ||
5 | 基础信息 | 品种管理 | 记录各品种数据。 |
机台管理 | 每台车工艺参数调整、钢领钢丝圈调换时间设置查看。 | ||
班次管理 | 各班次工作时间设定调整。 | ||
排班管理 | 排班表的修改查询。 | ||
6 | 系统管理 | 菜单管理 | 模块菜单中各项目调整增减。 |
用户管理 | 系统涉及人员调整。 | ||
角色管理 | 系统管理员、挡车工、修机工临时访客权限设置。 | ||
口令设置 | 密码设置 | ||
备份与还原 | 菜单中数据备份还原。 | ||
系统信息 | 系统版本,升级。 |
序号 | 项目内容 | 使用后 | 说明 |
1 | 人均看台 | 提高400% | 高端工厂,专人挡车,配备巡回小车 |
2 | 设备效率 | 提高1.5% | 能及时发现断头,减少空纺。 |
3 | 回花率 | 降低51% | 配备粗纱停喂 |
4 | 千锭时断头 | 降低2% | 能及时发现落后锭子。 |
5 | 弱捻纱 | 基本杜绝 | 能及时发现弱捻锭子。 |
6 | 皮辊皮圈缠绕损耗 | 杜绝 | 配备粗纱停喂装置,减少三绕。 |
7 | 测锭工 | 不需要 | 机台千锭时断头直接显示 |
8 | 耗电及维护 | 增加 | 480锭0.1kwh、万锭年维护费1万元内 |
9 | 维修工 | 不增加 | 修机工无效巡回减少与增加维护单锭监测工作量相抵消。 |
10 | 吸棉风机能耗 | 降低30% | 根据断头多少变频器控制吸棉风机 |